雙膜片彈性聯軸(zhou)器批發價(jia)格
膜片聯軸器在傳遞扭矩的同時通過彈性膜片的的變形來補償軸向和角向的位移，是一種高性能的金屬彈性撓性聯軸器。膜片式聯軸器結構緊湊，傳遞扭矩大(da)，使(shi)用(yong)壽命長，免維(wei)護，耐高(gao)溫，耐酸堿防腐蝕(shi)(shi)，適用(yong)于高(gao)溫高(gao)速及有腐蝕(shi)(shi)工(gong)況環(huan)境(jing)的(de)軸系傳動。
膜片(pian)型聯(lian)軸(zhou)器能補(bu)償主(zhu)動機(ji)與從動機(ji)之間由于制造誤(wu)差(cha)、安(an)裝誤(wu)差(cha)、承載變形以及溫升變化的(de)影(ying)響等所引起的(de)軸(zhou)向(xiang)、徑向(xiang)和角向(xiang)偏(pian)移(yi)。膜片(pian)彈(dan)性(xing)聯(lian)軸(zhou)器屬(shu)金(jin)屬(shu)彈(dan)性(xing)元件撓(nao)性(xing)聯(lian)軸(zhou)器，其依靠(kao)金(jin)屬(shu)聯(lian)軸(zhou)器膜片(pian)來聯(lian)接主(zhu)、從動機(ji)傳遞扭矩(ju)，具有(you)彈(dan)性(xing)減(jian)振、無(wu)噪聲、不需(xu)潤滑的(de)優點。
膜(mo)片(pian)(pian)(pian)(pian)聯軸(zhou)器(qi)至少(shao)由一個(ge)(ge)膜(mo)片(pian)(pian)(pian)(pian)和兩(liang)個(ge)(ge)軸(zhou)套(tao)組成(cheng)。膜(mo)片(pian)(pian)(pian)(pian)被用(yong)銷釘緊固在(zai)軸(zhou)套(tao)上(shang)一般不(bu)會松(song)動或引起膜(mo)片(pian)(pian)(pian)(pian)和軸(zhou)套(tao)之間(jian)的(de)(de)反沖。有(you)一些(xie)生產商(shang)提(ti)(ti)供(gong)兩(liang)個(ge)(ge)膜(mo)片(pian)(pian)(pian)(pian)的(de)(de)，也有(you)提(ti)(ti)供(gong)三個(ge)(ge)膜(mo)片(pian)(pian)(pian)(pian)的(de)(de)，中間(jian)有(you)一個(ge)(ge)或兩(liang)個(ge)(ge)剛性元件(jian)，兩(liang)邊 再連(lian)在(zai)軸(zhou)套(tao)上(shang)。單膜(mo)片(pian)(pian)(pian)(pian)聯軸(zhou)器(qi)和雙(shuang)膜(mo)片(pian)(pian)(pian)(pian)聯軸(zhou)器(qi)的(de)(de)不(bu)同(tong)(tong)之處是處理各種偏差能力的(de)(de)不(bu)同(tong)(tong)，鑒于(yu)其需要(yao)膜(mo)片(pian)(pian)(pian)(pian)能復雜(za)的(de)(de)彎(wan)曲，所以(yi)單膜(mo)片(pian)(pian)(pian)(pian)聯軸(zhou)器(qi)不(bu)太適應偏心(xin)。而雙(shuang)膜(mo)片(pian)(pian)(pian)(pian)聯軸(zhou)器(qi)可以(yi)同(tong)(tong)時曲向(xiang)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)方向(xiang)，以(yi)此(ci)來補償偏心(xin)。
梅花聯軸器是一種應用很普遍的聯軸器,也叫爪式聯軸器，是由兩個金屬爪盤和一個彈性體組成。兩個金屬爪盤一般是45號鋼，但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金的。梅花形聯軸器經過車削(xue)，銑削(xue)，和拉削(xue)等機(ji)加工方法加工而(er)成，再經過整體熱(re)處理。以(yi)保證(zheng)足夠的機(ji)械強度，市面上還有(you)一種爪盤(pan)是鑄件，能夠大批量的生產，而(er)且免(mian)去(qu)了加工損耗。
梅花型聯軸器彈性體一般都是由工程塑料或橡膠組成。梅花形彈性聯軸器的壽命也就是彈性體的壽命。由于彈性體是受壓而不易受拉。一般彈性體的壽命為10年。由于彈性體具有緩沖，減振的作用，所以在有強烈振動的場合下使用較多。彈性體的性能極限溫度，決定了梅花彈性聯軸器的(de)使用溫度，一般為-35至(zhi)+80度。
星(xing)形(xing)聯軸(zhou)器(qi)高速運轉時由(you)于受(shou)離(li)心力的(de)(de)作用而(er)產生的(de)(de)徑(jing)向運動將加速其磨損，加設外(wai)(wai)殼。除了(le)能防(fang)(fang)塵(chen)存油外(wai)(wai)，減薄(bo)(bo)量不(bu)足可能會造(zao)成(cheng)(cheng)干(gan)涉，減薄(bo)(bo)量過大會削弱齒(chi)的(de)(de)強度，且會側(ce)隙很大。外(wai)(wai)齒(chi)的(de)(de)接觸條件得到改善，避免了(le)在角位移條件下直(zhi)齒(chi)齒(chi)端棱(leng)邊擠(ji)壓，應力集中的(de)(de)弊端，同(tong)時改善了(le)齒(chi)面摩擦、磨損狀(zhuang)況，降低了(le)噪聲，維修周(zhou)期長。星(xing)形(xing)彈性聯軸(zhou)器(qi)外(wai)(wai)齒(chi)套齒(chi)端呈喇叭形(xing)狀(zhuang)，故(gu)不(bu)宜(yi)(yi)在高速和有(you)沖擊載荷情況下使用，也不(bu)宜(yi)(yi)用于立軸(zhou)的(de)(de)聯接。星(xing)型彈性聯軸(zhou)器(qi)整體結構設計時，要充分(fen)注(zhu)意齒(chi)面與(yu)(yu)滾子(zi)之間的(de)(de)潤滑及防(fang)(fang)塵(chen)，還(huan)有(you)安全防(fang)(fang)護(hu)作用。因為鏈條萬一(yi)破(po)斷，可能造(zao)成(cheng)(cheng)人身事故(gu)。鼓度曲線曲率半徑(jing)與(yu)(yu)內齒(chi)單側(ce)減薄(bo)(bo)量成(cheng)(cheng)正比，即它與(yu)(yu)齒(chi)的(de)(de)嚙合(he)間隙有(you)關，使內、外(wai)(wai)齒(chi)裝(zhuang)拆十分(fen)方便(bian)。
星型聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)有時被誤認為是梅(mei)花聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)，他們安裝后的(de)外形幾(ji)乎相(xiang)似，但(dan)是同(tong)等型號下，星形聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)承受的(de)扭力(li)更大，相(xiang)對梅(mei)花聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)，它的(de)內孔(kong)和外形可以(yi)做(zuo)到更小(xiao)。星形彈性(xing)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)聚(ju)氨脂(zhi)彈性(xing)體(ti)由凸(tu)形爪塊限制，聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)是以(yi)工(gong)程(cheng)(cheng)塑(su)料作彈性(xing)元件，適用于(yu)聯(lian)(lian)(lian)接兩同(tong)軸(zhou)(zhou)(zhou)線的(de)傳(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)系，具(ju)有補償兩軸(zhou)(zhou)(zhou)相(xiang)對偏移、緩(huan)沖、減震、耐磨性(xing)能(neng)(neng)，適應場(chang)合(he)普遍 ，傳(chuan)遞(di)轉矩(ju)20-35000.N.M,工(gong)作溫(wen)度-35-+80攝氏度。星型彈性(xing)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)中的(de)彈性(xing)元件是工(gong)程(cheng)(cheng)塑(su)料，由于(yu)該工(gong)程(cheng)(cheng)塑(su)料具(ju)有良好的(de)彈性(xing)、緩(huan)沖性(xing)、減震性(xing)、耐磨性(xing)，因(yin)此能(neng)(neng)很好的(de)補償兩傳(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)系之間的(de)各種位移.星形彈性(xing)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)的(de)聚(ju)氨脂(zhi)彈性(xing)體(ti)由凸(tu)形爪塊限制。特點：預(yu)應力(li)下無齒隙的(de)連接，用于(yu)主軸(zhou)(zhou)(zhou)傳(chuan)動(dong)、升(sheng)降(jiang)平臺(tai)和機(ji)床等。
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