膜片聯軸器在傳遞扭矩的同時通過彈性膜片的的變形來補償軸向和角向的位移,是一種高性能的金屬彈性撓性聯軸器。膜片式聯軸器結構緊湊,傳遞扭矩大,使用(yong)壽命長,免維護,耐(nai)(nai)高溫(wen),耐(nai)(nai)酸(suan)堿(jian)防(fang)腐蝕,適用(yong)于高溫(wen)高速及有腐蝕工況環境的軸系傳動。
膜片(pian)型聯(lian)軸器(qi)能補償主(zhu)動機與從(cong)動機之(zhi)間由于制造誤(wu)差、安裝誤(wu)差、承載變(bian)形以及溫升(sheng)變(bian)化的影響等所引起的軸向、徑向和角(jiao)向偏移。膜片(pian)彈(dan)性聯(lian)軸器(qi)屬金屬彈(dan)性元件撓性聯(lian)軸器(qi),其依靠(kao)金屬聯(lian)軸器(qi)膜片(pian)來聯(lian)接主(zhu)、從(cong)動機傳遞扭矩(ju),具(ju)有彈(dan)性減振、無噪聲、不需(xu)潤滑的優點。
膜(mo)(mo)片聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)至少由一(yi)個(ge)膜(mo)(mo)片和(he)兩(liang)個(ge)軸(zhou)(zhou)(zhou)套組成。膜(mo)(mo)片被(bei)用(yong)銷釘緊固在軸(zhou)(zhou)(zhou)套上一(yi)般不會(hui)松動或引起膜(mo)(mo)片和(he)軸(zhou)(zhou)(zhou)套之間(jian)的(de)(de)反(fan)沖。有一(yi)些(xie)生(sheng)產商提(ti)供(gong)兩(liang)個(ge)膜(mo)(mo)片的(de)(de),也有提(ti)供(gong)三個(ge)膜(mo)(mo)片的(de)(de),中間(jian)有一(yi)個(ge)或兩(liang)個(ge)剛性元(yuan)件,兩(liang)邊 再連在軸(zhou)(zhou)(zhou)套上。單膜(mo)(mo)片聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)和(he)雙膜(mo)(mo)片聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)的(de)(de)不同(tong)之處是處理(li)各(ge)種偏(pian)差(cha)能力的(de)(de)不同(tong),鑒(jian)于其需要膜(mo)(mo)片能復(fu)雜的(de)(de)彎曲,所以(yi)單膜(mo)(mo)片聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)不太適應偏(pian)心。而雙膜(mo)(mo)片聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)可以(yi)同(tong)時曲向不同(tong)的(de)(de)方(fang)向,以(yi)此來補償(chang)偏(pian)心。
梅花聯軸器是一種應用很普遍的聯軸器,也叫爪式聯軸器,是由兩個金屬爪盤和一個彈性體組成。兩個金屬爪盤一般是45號鋼,但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金的。梅花形聯軸器經過車削,銑削,和拉(la)削等機加工(gong)(gong)方法加工(gong)(gong)而成,再經過整體(ti)熱處理。以保證足夠的機械強度,市面(mian)上還(huan)有(you)一種爪(zhua)盤是鑄件,能夠大批量的生產,而且免去了加工(gong)(gong)損耗。
梅花型聯軸器彈性體一般都是由工程塑料或橡膠組成。梅花形彈性聯軸器的壽命也就是彈性體的壽命。由于彈性體是受壓而不易受拉。一般彈性體的壽命為10年。由于彈性體具有緩沖,減振的作用,所以在有強烈振動的場合下使用較多。彈性體的性能極限溫度,決定了梅花彈性聯軸器的使用溫(wen)度,一般為-35至(zhi)+80度。
星(xing)形聯(lian)軸器(qi)高速運(yun)轉時(shi)由于受離心力的(de)作(zuo)用(yong)而產生的(de)徑向(xiang)運(yun)動將(jiang)加速其磨(mo)損,加設(she)外(wai)殼。除了(le)(le)能(neng)防塵存油外(wai),減薄量(liang)不(bu)(bu)足可能(neng)會(hui)造成干涉,減薄量(liang)過(guo)大會(hui)削弱齒(chi)的(de)強度,且(qie)會(hui)側隙很(hen)大。外(wai)齒(chi)的(de)接觸條(tiao)件得到改善,避免了(le)(le)在角(jiao)位(wei)移條(tiao)件下直齒(chi)齒(chi)端(duan)棱(leng)邊擠(ji)壓(ya),應力集中的(de)弊(bi)端(duan),同時(shi)改善了(le)(le)齒(chi)面摩擦、磨(mo)損狀況(kuang),降低(di)了(le)(le)噪聲,維(wei)修周期長。星(xing)形彈性(xing)聯(lian)軸器(qi)外(wai)齒(chi)套(tao)齒(chi)端(duan)呈喇叭(ba)形狀,故不(bu)(bu)宜在高速和有沖擊載(zai)荷(he)情況(kuang)下使(shi)用(yong),也(ye)不(bu)(bu)宜用(yong)于立軸的(de)聯(lian)接。星(xing)型彈性(xing)聯(lian)軸器(qi)整體結構設(she)計時(shi),要充分(fen)注意齒(chi)面與(yu)滾子之(zhi)間的(de)潤滑(hua)及防塵,還有安(an)全防護(hu)作(zuo)用(yong)。因為鏈(lian)條(tiao)萬一破斷,可能(neng)造成人身(shen)事故。鼓度曲(qu)線曲(qu)率半(ban)徑與(yu)內(nei)齒(chi)單側減薄量(liang)成正比,即它(ta)與(yu)齒(chi)的(de)嚙合間隙有關,使(shi)內(nei)、外(wai)齒(chi)裝拆十(shi)分(fen)方(fang)便。
星型聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)有時被誤(wu)認為(wei)是(shi)梅(mei)花(hua)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi),他們安裝后的(de)(de)(de)外(wai)形(xing)幾(ji)乎相(xiang)似,但是(shi)同等型號(hao)下,星形(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)承受的(de)(de)(de)扭力更大,相(xiang)對梅(mei)花(hua)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi),它(ta)的(de)(de)(de)內(nei)孔和外(wai)形(xing)可(ke)以做到更小(xiao)。星形(xing)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)聚氨脂(zhi)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)體(ti)由凸形(xing)爪(zhua)塊限制,聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)是(shi)以工(gong)程(cheng)塑料作彈(dan)性(xing)(xing)(xing)元件(jian),適(shi)用于聯(lian)(lian)接(jie)兩(liang)同軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)線的(de)(de)(de)傳(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)系,具有補償兩(liang)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)相(xiang)對偏移(yi)、緩(huan)(huan)沖、減震(zhen)、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)能(neng),適(shi)應場合普遍 ,傳(chuan)遞轉(zhuan)矩20-35000.N.M,工(gong)作溫度-35-+80攝氏度。星型彈(dan)性(xing)(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)中的(de)(de)(de)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)元件(jian)是(shi)工(gong)程(cheng)塑料,由于該工(gong)程(cheng)塑料具有良好的(de)(de)(de)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)、緩(huan)(huan)沖性(xing)(xing)(xing)、減震(zhen)性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing),因(yin)此能(neng)很好的(de)(de)(de)補償兩(liang)傳(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)系之(zhi)間的(de)(de)(de)各種位移(yi).星形(xing)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)聚氨脂(zhi)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)體(ti)由凸形(xing)爪(zhua)塊限制。特點(dian):預(yu)應力下無齒隙的(de)(de)(de)連接(jie),用于主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)傳(chuan)動(dong)、升降平(ping)臺(tai)和機(ji)床等。
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