膜片聯軸器在傳遞扭矩的同時通過彈性膜片的的變形來補償軸向和角向的位移,是一種高性能的金屬彈性撓性聯軸器。膜片式聯軸器結構緊湊,傳(chuan)遞(di)扭矩(ju)大,使用(yong)壽命長,免維(wei)護(hu),耐高(gao)溫,耐酸堿防(fang)腐蝕,適用(yong)于高(gao)溫高(gao)速(su)及有腐蝕工(gong)況環境(jing)的(de)軸系(xi)傳(chuan)動。
膜片(pian)型(xing)聯軸(zhou)(zhou)器能(neng)補(bu)償主動(dong)機與(yu)從動(dong)機之間由于制造(zao)誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的(de)影響等(deng)所引起(qi)的(de)軸(zhou)(zhou)向、徑(jing)向和角向偏(pian)移(yi)。膜片(pian)彈(dan)性(xing)聯軸(zhou)(zhou)器屬金屬彈(dan)性(xing)元件撓性(xing)聯軸(zhou)(zhou)器,其(qi)依靠金屬聯軸(zhou)(zhou)器膜片(pian)來(lai)聯接主、從動(dong)機傳(chuan)遞扭矩,具(ju)有(you)彈(dan)性(xing)減振、無噪聲、不需潤滑的(de)優點。
膜片(pian)(pian)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)至少由一個(ge)(ge)膜片(pian)(pian)和(he)兩(liang)個(ge)(ge)軸(zhou)套組成(cheng)。膜片(pian)(pian)被用銷(xiao)釘緊固在(zai)軸(zhou)套上一般(ban)不(bu)(bu)會(hui)松動或(huo)引(yin)起膜片(pian)(pian)和(he)軸(zhou)套之間(jian)的(de)反沖。有一些(xie)生產商提(ti)(ti)供兩(liang)個(ge)(ge)膜片(pian)(pian)的(de),也有提(ti)(ti)供三(san)個(ge)(ge)膜片(pian)(pian)的(de),中間(jian)有一個(ge)(ge)或(huo)兩(liang)個(ge)(ge)剛性元件(jian),兩(liang)邊(bian) 再連在(zai)軸(zhou)套上。單膜片(pian)(pian)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)和(he)雙膜片(pian)(pian)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)的(de)不(bu)(bu)同之處(chu)是處(chu)理各種偏差能力的(de)不(bu)(bu)同,鑒于其需(xu)要膜片(pian)(pian)能復雜的(de)彎曲,所以單膜片(pian)(pian)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)不(bu)(bu)太適應偏心(xin)。而雙膜片(pian)(pian)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)可以同時曲向不(bu)(bu)同的(de)方(fang)向,以此來補償偏心(xin)。
梅花聯軸器是一種應用很普遍的聯軸器,也叫爪式聯軸器,是由兩個金屬爪盤和一個彈性體組成。兩個金屬爪盤一般是45號鋼,但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金的。梅花形聯軸器經過車削(xue),銑(xian)削(xue),和拉削(xue)等機加工方法加工而成,再經過整(zheng)體熱處理。以保證足夠的機械強度,市面上還有一種爪盤是鑄(zhu)件,能(neng)夠大批量的生產,而且免去了加工損(sun)耗。
梅花型聯軸器彈性體一般都是由工程塑料或橡膠組成。梅花形彈性聯軸器的壽命也就是彈性體的壽命。由于彈性體是受壓而不易受拉。一般彈性體的壽命為10年。由于彈性體具有緩沖,減振的作用,所以在有強烈振動的場合下使用較多。彈性體的性能極限溫度,決定了梅花彈性聯軸器的使用溫度,一(yi)般(ban)為-35至+80度。
星(xing)形聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)高(gao)速(su)(su)運轉時由(you)于受離心(xin)力的(de)作用(yong)而產生的(de)徑(jing)(jing)向運動將(jiang)加速(su)(su)其磨損(sun)(sun),加設外殼。除了(le)能防塵(chen)存油外,減(jian)薄(bo)量不(bu)足可能會造成(cheng)干(gan)涉,減(jian)薄(bo)量過大(da)(da)會削弱齒(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)強度,且會側(ce)隙很大(da)(da)。外齒(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)接觸條(tiao)件(jian)得(de)到改善,避免了(le)在(zai)角位移條(tiao)件(jian)下直齒(chi)(chi)(chi)(chi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)端棱(leng)邊擠(ji)壓,應力集中的(de)弊端,同(tong)時改善了(le)齒(chi)(chi)(chi)(chi)面(mian)摩擦(ca)、磨損(sun)(sun)狀況,降低了(le)噪聲,維修(xiu)周期長。星(xing)形彈(dan)性(xing)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)外齒(chi)(chi)(chi)(chi)套齒(chi)(chi)(chi)(chi)端呈喇(la)叭形狀,故(gu)不(bu)宜在(zai)高(gao)速(su)(su)和有(you)(you)沖擊載荷情況下使用(yong),也(ye)不(bu)宜用(yong)于立軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)聯接。星(xing)型彈(dan)性(xing)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)整體(ti)結構設計時,要(yao)充分(fen)注(zhu)意(yi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)面(mian)與(yu)滾子之間(jian)的(de)潤滑及防塵(chen),還有(you)(you)安全防護作用(yong)。因為(wei)鏈(lian)條(tiao)萬一破斷,可能造成(cheng)人身事故(gu)。鼓度曲線曲率半徑(jing)(jing)與(yu)內(nei)齒(chi)(chi)(chi)(chi)單側(ce)減(jian)薄(bo)量成(cheng)正比,即它與(yu)齒(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)嚙合(he)間(jian)隙有(you)(you)關,使內(nei)、外齒(chi)(chi)(chi)(chi)裝拆十分(fen)方(fang)便。
星(xing)型聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)有時(shi)被誤認(ren)為是(shi)(shi)梅花聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi),他們安裝后的(de)外形(xing)(xing)幾乎相(xiang)似,但(dan)是(shi)(shi)同等型號(hao)下,星(xing)形(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)承受(shou)的(de)扭力更大(da),相(xiang)對梅花聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi),它的(de)內孔和外形(xing)(xing)可以(yi)做到更小。星(xing)形(xing)(xing)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)聚(ju)氨(an)脂(zhi)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)體(ti)(ti)由(you)(you)凸(tu)形(xing)(xing)爪塊限制(zhi),聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)是(shi)(shi)以(yi)工程(cheng)塑料作彈(dan)(dan)性(xing)(xing)元(yuan)件(jian),適(shi)用于(yu)聯(lian)(lian)接兩(liang)同軸(zhou)(zhou)線(xian)的(de)傳動軸(zhou)(zhou)系,具有補償兩(liang)軸(zhou)(zhou)相(xiang)對偏移、緩沖、減震、耐磨性(xing)(xing)能,適(shi)應場合普遍 ,傳遞(di)轉矩(ju)20-35000.N.M,工作溫度(du)-35-+80攝氏度(du)。星(xing)型彈(dan)(dan)性(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)中(zhong)的(de)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)元(yuan)件(jian)是(shi)(shi)工程(cheng)塑料,由(you)(you)于(yu)該工程(cheng)塑料具有良好的(de)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)、緩沖性(xing)(xing)、減震性(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing),因此能很好的(de)補償兩(liang)傳動軸(zhou)(zhou)系之間(jian)的(de)各(ge)種位(wei)移.星(xing)形(xing)(xing)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)的(de)聚(ju)氨(an)脂(zhi)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)體(ti)(ti)由(you)(you)凸(tu)形(xing)(xing)爪塊限制(zhi)。特點:預應力下無齒(chi)隙的(de)連接,用于(yu)主軸(zhou)(zhou)傳動、升(sheng)降平臺和機床等。
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