膜片承受的離心應力隨轉速而有較大變化，但運行工況也可看作不變應力。雙膜片聯軸器工作時，膜片組件傳遞的扭矩很大；彈性膜片式聯軸器的主要失效不是由膜片組件的傳扭能力不足引起，而是膜片所受交變循環復合應力所致，這種復合應力都是由雙膜片式聯軸器所聯(lian)(lian)(lian)接的(de)兩(liang)軸(zhou)不對中(zhong)產生的(de)附加載荷引起的(de)。雙膜片式聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器的(de)軸(zhou)向偏移受(shou)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器的(de)規格(ge)以及(ji)螺栓數量(liang)影響，聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器規格(ge)越大，所能承(cheng)受(shou)的(de)軸(zhou)向偏移越大。

彎(wan)曲振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)時的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)，在轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子系統中，彎(wan)曲振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)對(dui)機組的(de)(de)正常運行影(ying)(ying)響(xiang)很(hen)大(da)。兩(liang)個表中臨界(jie)(jie)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)速的(de)(de)對(dui)比，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子系統的(de)(de)臨界(jie)(jie)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)速與單跨臨界(jie)(jie)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)速重合，單跨轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子的(de)(de)臨界(jie)(jie)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)速就是整個轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子系統的(de)(de)階次臨界(jie)(jie)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)速。雙膜片式聯軸(zhou)器能很(hen)好(hao)吸(xi)收(shou)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子系統的(de)(de)彎(wan)曲振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)，利用膜片的(de)(de)彈性變形(xing)對(dui)彎(wan)曲產生的(de)(de)位移量(liang)進行補償，有效減小(xiao)了(le)各跨間的(de)(de)彎(wan)曲振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)影(ying)(ying)響(xiang)。在考慮彎(wan)扭(niu)耦合后，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子系統各階彎(wan)曲振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)臨界(jie)(jie)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)速并未發生太大(da)變化。

我們從各(ge)階(jie)振型上可以看出有明顯(xian)變(bian)化(hua)，雙(shuang)膜片(pian)式聯(lian)軸(zhou)器在(zai)(zai)傳遞扭矩方(fang)面扭轉彈性(xing)(xing)(xing)較低，緩沖(chong)減(jian)振性(xing)(xing)(xing)能(neng)比對彎(wan)曲振動要差。膜片(pian)在(zai)(zai)運行過(guo)程中受到的(de)是(shi)拉應(ying)力(li)和(he)壓應(ying)力(li)，以及(ji)在(zai)(zai)三向位移補償時產(chan)生的(de)彎(wan)曲應(ying)力(li)和(he)高(gao)周(zhou)循環疲(pi)勞應(ying)力(li)。雙(shuang)膜片(pian)式聯(lian)軸(zhou)器為了適應(ying)各(ge)種工況(kuang)條件(jian)，一般(ban)分成常規(gui)型、耐高(gao)周(zhou)疲(pi)勞型、耐熱型、耐腐蝕(shi)型，這(zhe)四種型號的(de)基本(ben)結構都一樣，只(zhi)是(shi)膜片(pian)材料牌號不一樣，為了經濟性(xing)(xing)(xing)和(he)滿足不同的(de)受力(li)狀況(kuang)。

壓力(li)加(jia)工(gong)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)在于成(cheng)材，同(tong)時(shi)改變材料的(de)(de)內部組(zu)織，使(shi)其(qi)獲得強(qiang)韌(ren)的(de)(de)力(li)學性能，壓力(li)加(jia)工(gong)的(de)(de)方法制定工(gong)藝參數(shu)，在熱(re)加(jia)工(gong)中，主(zhu)要(yao)(yao)(yao)控(kong)(kong)制加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)(du)、保溫(wen)時(shi)間、變形量(liang)、終鍛(軋(ya))溫(wen)度(du)(du)在冷軋(ya)過程(cheng)(cheng)中，主(zhu)要(yao)(yao)(yao)控(kong)(kong)制退火(huo)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)以及(ji)每道次(ci)的(de)(de)冷變形量(liang)，壓加(jia)工(gong)藝流程(cheng)(cheng)。雙膜片(pian)式聯軸器(qi)通(tong)常是安裝在高速(su)傳(chuan)動軸上，高轉速(su)機械(xie)的(de)(de)離(li)心慣(guan)性力(li)很重要(yao)(yao)(yao)。由(you)(you)螺栓、墊(dian)圈(quan)等的(de)(de)質量(liang)產(chan)生的(de)(de)離(li)心慣(guan)性力(li)和由(you)(you)膜片(pian)組(zu)自(zi)身質量(liang)產(chan)生的(de)(de)離(li)心慣(guan)性力(li)方向均沿徑向向外，使(shi)膜片(pian)組(zu)受到離(li)心拉應力(li)。

« 雙膜片式聯軸器在傳遞扭矩方面扭轉緩沖減振性能 » 發布于 2022年7月1日
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